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レーザーカッター、レーザー加工機関連の最新の製品情報や使い方、お役立ち情報などをお届けします。
レーザーカッター、レーザー加工機関連の最新の製品情報や使い方、お役立ち情報などをお届けします。
木材はレーザー加工ができる素材の代表例で、木製品への彫刻や、多くの製品に活用されています。ただし、木材をレーザー加工すると必ず木ヤニ・煙・粉じんが発生し、加工品にヤニや粉じんが付着すると品質を大きく損ないます。木ヤニ・粉じんの付着を防ぐ4つのポイントをご紹介します。
「サンドブラスト」とは、細かい砂の粒子を吹き付けて表面を彫刻する加工方法で、ガラスや陶磁器などの名入れ加工、オリジナルギフト、記念品の制作などに広く用いられています。このサンドブラスト加工は、レーザーカッターをうまく活用することで、一般的な工程を大幅に短縮でき、比較的容易に始められることができます。
レーザーを出力する際、レーザーの1インチあたりの照射数を表す「PPI（パルスパーインチ）」を調整して、ミシン目加工、穴あけ加工を行う方法をご紹介します。
レーザー加工で失敗するケースで多いのが、加工データによる失敗です。しっかり編集したつもりでも、レーザーに送るとエラーが発生したり、思わぬ動きをしたりする場合があります。失敗しない加工データをつくるためのチェック方法をご紹介します。
レーザー加工機のレンズとミラーは、使うごとに少しずつ消耗していきます。レンズとミラーに寿命が来ると、パラメータ（出力設定）通りにレーザーが出なかったり、カットした断面がギザギザになったり、レーザー加工の品質に支障をきたします。 しかし、寿命なのか、清掃できれいになるのかどうか？の判断は難しいもの。レンズとミラーの交換時期を見極めるポイントをご紹介します。
レーザー加工機の出力で使用しているオペレーション用PC（パソコン）は、機種によって対応するOS（オペレーティングシステム）のバージョン（Windows7、Windows8など）が異なり、レーザーを導入する際に注意しておくポイントのひとつです。オペレーション用パソコンを買い替えた、またはOS（オペレーティングシステム）のバージョンアップを行った時に注意が必要です。
レーザー加工には、必ずエアーの吹き付けが必要になります。エアーの出力量が適切でない場合、加工品質に影響を及ぼすだけでなく、火災の原因にもなりかねません。今回はエアーのチェック方法・調整方法をご紹介します。
レーザーカッターのレーザーヘッドの動きを制御する基盤（PCB）の清掃方法をご紹介します。
レーザーカッターのレーザー出力に大きく影響するレンズ・ミラーの清掃方法をご紹介します。
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